Koordinatenmesstechnik für KMG-Bediener (CMM-User) - Einführung in die Koordinatenmesstechnik
Prozessablauf - Von der Konstruktion bis zum Messen, Einführungsfilm - Lernmodul 1: Einheiten
SI-Einheiten inkl. Definition und Geschichte, Basisgrößen, abgeleitete Größen, Vorsätze der Einheiten, Winkel, Umrechnung Grad in Radiant, konventionelle Mess- und Prüfmittel - Lernmodul 2: Koordinatensysteme 2D
(Mathematische) Zeichenebene, Ursprung, kartesische Koordinaten, Polarkoordinaten - Lernmodul 3: Koordinatensysteme 3D
Kartesisches Koordinatensystem im Raum, Rechte-Hand-Regel, Translation und Rotation, Zylinder- und Kugelkoordinatensystem - Lernmodul 4: Koordinatenmessgeräte
Geschichte der Koordinatenmessgeräte, Achsenführung, Messrechner und Messsoftware, Werkstückaufnahme, Drehtisch, Dreh-Schwenk-Einrichtung, Ausleger-/ Brücken-/ Ständer-/ Portalbauart, Unterschiede der Bauarten - Lernmodul 5: Sensoren
Sensorenauswahl, schaltende und messende Messkopfsysteme, Taster, Tasterwechseleinrichtung, optische Sensoren, Bildverarbeitung / Beleuchtung / Arbeitsabstand, Lasertriangulation, Foucault-Sensor - Lernmodul 6: Messtechnische Grundlagen
Zeichnungseintrag (Bemaßung, Toleranzsymbole), Normenbezug, Unterschiede Nenngeometrieelement - Wirkliches Geometrieelement - Erfasstes Geometrieelement - Zugeordnetes Geometrieelement
- Lernmodul 7: Geometrische Elemente
Standardgeometrieelemente: Punkt/Gerade/Ebene/Kreis/Kugel/Zylinder/Kegel/Torus, Normalenvektor, Mindestantastpunktanzahl, Projektion - Lernmodul 8: Geometrische Verknüpfungen
Abstand/Winkel/Schnitt/Symmetrie geometrischer Elemente - Lernmodul 9: Vorbereiten einer Messung am Koordinatenmessgerät
Normgerechte Temperatur, Werkstück reinigen, temperieren, fixieren (Verspannung vermeiden), Spannsysteme, Messgerät starten, Unfallverhütungsvorschriften, Sensibilisierung für Umwelteinflüsse
- Lernmodul 10: Sensoren auswählen und einmessen
Sensoren auswählen, Sensor/Taster einmessen, Sensorversatz bei Multisensorsystemen, Referenztaster, Kugelnormal, Tastkugelradiuskorrektur, mechanische Filterwirkung bei taktilen Sensoren, Strukturauflösung bei optischen Sensoren, Folgefehler bei ungenauem Einmessen
- Lernmodul 11: Messen mit dem Koordinatenmessgerät
Werkstückkoordinatensystem ermitteln, Unterschied zu Steuerkoordinatensystem, Grob- und Feinausrichtung, Antasten, Bezüge, Kollisionskonsequenzen, Antastpunktanzahl und -verteilung - Lernmodul 12: Messung auswerten
Bedeutung statistischer Kenngrößen, Ausreißer, Streuung, Histogrammdarstellung, Grundzüge der Ausgleichsverfahren - Lernmodul 13: Genauigkeit
Genauigkeit und Präzision der Koordinatenmessgeräte, CAA-Korrektur, Fertigungsarten und Genauigkeiten sowie Gestaltabweichungen, Genauigkeit des Messens, Sensibilisierung für Messunsicherheit (qualitativ) - Lernmodul 14: Grundlagen des Qualitätsmanagements
Messprotokollierung, Qualitätsregelkarten, Prinzipien und Methoden des Qualitätsmanagements, Zusammenarbeit Konstruktion - Fertigung - Prüfung Das Ausbildungskonzept Koordinatenmesstechnik sowie das zugehörige E-Learning-System für Stufe 1 wurde im Rahmen eines FQS-Forschungsprojektes zusammen mit einem Projekt begleitenden Industrieausschuss am Lehrstuhl Qualitätsmanagement und Fertigungsmesstechnik (QFM) der Universität Erlangen-Nürnberg entwickelt. Es ist mit Mitteln des Bundesministeriums für Wirtschaft und Arbeit (BMWA) gefördert worden.
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