СЪДЪРЖАНИЕ НА НИВО 2

Целева група: Производствени метролози
Цели на обучението: Семинарът развива познанията по производствена метрология на напреднали техници по измерване. Обучителният подход, използван в семинара, се основава на последните открития. Съдържанието включва най-новите познания по темата, толеранс при форми и позиции, интерпретация на плана за изпитване, програмиране, мониторинг и използваните машина и сензорна технология. Подобреното разбиране на задачите за измерване и влияещите параметри позволява на техниците по измерване да намалят неопределеността на измерването и по този начин да постигнат по-надеждни и по-лесни за сравнение резултати от измерванията. По такъв начин се постига минимизиране на разходите и на брака.
Продължителност на курса: 5 дни
Завършване: Изпит, сертификат

2-1 Преглед на целия процес на измерване
Кратко повторение на съдържанието на етап 1

2-2 Геометричен преглед
Стандартни геометрични елементи (обобщение), повърхности със свободна форма, симетрия, нормализирани вектори и перпендикуляри, успоредност, ъгли и проекция, пространствени разстояния (обобщение)

2-3 Въведение в GD&T (геометрично оразмеряване и толеранси)
Някои символи за допустими отклонения на формата, ориентацията и местоположението, някои дефиниции на допустимите отклонения на формата, ориентацията и местоположението (ISO и ASME), структура на еталонна точка, примери за праволинейност, ъгловатост и позиция

2-4 Стратегия за измерване
Планове за проверка и тяхната функция, анализ на измервателната задача, дефиниране на координатната система на детайла, еталонни точки и уточняване на реда на елементите, идентифициране на геометрични елементи, локализиране на детайла, последователност на сондиране на геометричните елементи, Допълнение: измерване на зъбни колела

2-5 Стратегия на сондиране – тактилни сензори
Брой и разпределение на точките за сондиране, сила и скорост на сондиране, вкл. свойства на материала, диаметър на стилуса, специални стилуси, сканиране, Допълнение: машини за измерване на форми

2-6 Стратегия на сондиране – обработка на изображения
Измерване от единичен кадър, измерване от няколко кадъра, откриване на ръбове, обработка на изображения на контури, методи на локален праг и градиент, осветление, филтри, сканиране, автофокус

2-7 Сензори за разстояние и други сензори
Сензори за лазерна триангулация, сензор на Фуко, сензор за бяла светлина, сензор за светла секция, автофокус, фотограметрия, защита на ръбовете, лазерно проследяване, измервателно рамо

2-8 Компютърна томография
Физичен принцип, томография, първоначални проби, отклонения от номиналната геометрия, измерване на сечения, проверка на структурата на материала

2-9 CNC програмиране
Видове CNC програмиране, принципи на структурирано програмиране, потребителски интерфейси, параметрично програмиране, програмен дизайн – оптимизиране за време на цикъл и точност, базирано на характеристики измерване, (офлайн) симулация на сблъсъци

2-10 Измерване на повърхности със свободна форма
Типове елементи в метрологията на повърхност със свободна форма, основни положения, процедури в метрологията на повърхност със свободна форма, стратегии за рефериране и сондиране

2-11 Оценка
Критерии за оценка: функционално-ориентирани и производствено-ориентирани методи за оценка, разлики в методите на асоцииране, конструкции, дигитално филтриране, регистрационни файлове (logs) на измервания

2-12 Ефекти върху резултата от измерването
Ефекти върху резултата от измерването, редуциране на неопределеността, откриване и намаляване на систематични и случайни ефекти, температурна компенсация

2-13 Документация
Принципи на структурирана и възпроизводима документация, графична оценка, графики на формуляри, доклади от измерване и тяхното подобрение, документация за закрепване и държачи, сензори, квалификация, захващане и стратегия за измерване; регулирани индустрии: изисквания за валидиране и документация, електронен подпис, одитна пътека

2-14 Добра практика за измерване
Добавена стойност на метрологията, добри измервателна практика, необходимост от сътрудничество