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Conteúdo do nível 3: aproximadamente 5+3dias

Volume dos documentos da formação para o Nível 3: aproximadamente 790 páginas.

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3-1 Conhecimento Básico Geometria
Cálculo de Ângulo, Centro de Gravidade, Distância, Área
  

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3-2 Conhecimento Básico – Tecnologia de Produção
Tipos de Produção e Precisões Alcançáveis na Produção, Desvios de Forma e Respectivas Causas, Projecto Adequado à Funcionalidade e Soluções Construtivas Apropriadas para Produção

  

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3-3 Conhecimento Básico – CAD
Princípios de Desenho Técnico, Princípios e Ferramentas de CAD, Representação Geométrica, Tipos de Modelos, Informação das Cotas em CAD, Formatos de CAD, Importação de Dados de CAD, Interfaces
   

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3-4 Conhecimento Básico – Engenharia Inversa
Digitalização de Superfícies, Curvas, Inserções de Pequenas Áreas (Remendos), Superfícies, Graus de Polinómios, Formatos de Saída
  

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3-5 Criação de Programas de Medição
Sequência de Medição para Optimização da Precisão, Sequência de Medição para Optimização do Tempo, Optimização da Trajectória, Medição Orientada por Características, Programação Remota, Pontos e Planos de Segurança, Rotinas / Ramificações / Módulos de Programas, Macros, Interfaces com o Utilizador, Rotinas para Optimização de Programas, Condições Se/Então, Norma DMIS
    

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3-6 Filtragem e Avaliação Digital
Filtros de Software, Filtros de Gauss, Passa-Alto, Passa-Baixo, Ondulação, Rugosidade, Comparação entre Medidor de Forma e Máquinas de Medição por Coordenadas
  

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3-7 Monitorização e Medição da Capacidade dos Processos
Experiência de Monitorização de Máquinas de Medição por Coordenadas, Valores cg-, cgk, Medição da Capacidade dos Processos de acordo com a VDA 5
  

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3-8 Incerteza da Medição
Manual GUM, Determinação da Incerteza da Medição, Incerteza na Orçamentação, Método PUMA, Aumento da Incerteza da Medição, Incerteza Global da Medição, Conformidade, ISO 14253-1, Determinação da Incerteza Usando Peças Calibradas, Uso de Máquinas Virtuais de Medição por Coordenadas

  

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3-9 Gestão da Qualidade
Sistemas de Gestão da Qualidade, Manuais de Gestão da Qualidade, Normas de Gestão da Qualidade, Auditorias e Certificação, Ferramentas da Qualidade, Custos Fixos e Correntes, Origem de Erros e sua Eliminação, Consciencialização da Influência das Tolerâncias nos Custos
 

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3-10 Monitorização do Processo
Monitorização do Processo, Controlo Estatístico do Processo (CEP/SPC), Valores
cp, cpk, cm, cmk, Estratégias de Monitorização
  

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3-11 Aspectos da Gestão de Salas de Medição
Gestão da Informação de Medição, Gestão da Sala de Medição, Qualificação de Utilizadores, Planos de Formação para Metrologistas
   

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3-12 Tolerâncias de Forma e de Posição para Especialistas (A)
Tolerâncias de Forma e de Posição, Tolerâncias Gerais, Linhas de Orientação Para Tolerâncias de Forma e de Posição, Requisitos de Independência e de Envelope, Tolerância Adequada à Funcionalidade, Tolerâncias de Forma e de Posição Normalizadas, Condição de Máximo Material (M), Condição de Mínimo Material (L), Condição de Reciprocidade (R), Zona de Tolerância Projectada Segundo ISO 1101 (P)
   

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3-13 Tolerâncias de Forma e de Posição para Especialistas (B)
Criação de Referências Funcionais Adequadas, Linhas de Orientação Para a Fixação de Referências, Selecção de Referências Adequadas, Diferenças ASME/ISO

  

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3-14 Treino com Tolerâncias de Forma e de Posição
Treino: Exemplos Práticos, Exemplos Funcionais