1. szint: 4 – 8 nap, az alapismeretek függvényében

  • Célcsoport: termelésben dolgozó méréstechnikusok
  • Előfeltétel: nincs
  • Az oktatás célja: A tanfolyam ipari metrológiai alaptudást ad át és erősít meg mind kezdő, mind a haladó méréstechnikusok számára. Az alkalmazott oktatási módszer a legújabb kutatási eredményeken alapszik. A tananyag a geometriai mérettűrések, a programozási alapok, a mérési folyamattervezés valamint a mérőgép és a felhasznált szenzorok tekintetében is a legfrissebb tudományos ismereteket tartalmazza. A mérési feladatok és a mérési eredményeket befolyásoló tényezők alaposabb megértése lehetővé teszi a méréstechnikusok számára, hogy csökkentsék a mérési bizonytalanságot, ezzel pedig megbízhatóbbá és összehasonlíthatóbbá tegyék a mérési eredményeket. Ezáltal a költségek és veszteségek is csökkenthetők.
  • A kurzus időtartama: 5-8 nap, a meglévő tudásszinttől függően
  • Teljesítés: vizsga, bizonyítvány

1. szint: tanfolyami jegyzet kb. 400 oldal.

1-1 Mérési mennyiségek és mértékegységek
SI-egységek, definíció és történet, alap mértékegységek, levezetett egységek, származtatott mennyiségek, megnevezések, jelölések, szög, átszámítás fok-rad, konvencionális mérőeszközök.
  
1-2 2D és 3D koordináta rendszerek
A (matematikai) rajzsíkok, nullpont derékszögű koordinátarendszer, jobbkéz-szabály, transzláció és rotáció, polár koordinátarendszer a térben, henger és gömb koordinátarendszer.
  
1-3 Koordináta mérőgépek (KMG)
A koordináta mérőgépek története, konzolos/híd/oszlop/portál típusú mérőgépek, a mérőgéptípusok közti különbségek, tengelyek, számítógép és mérőszoftver, munkadarab befogók, pontosság, CAA korrekció, formamérőgépek.
  

1-4 A koordináta mérőgépek szenzorai
A szenzorok kiválasztása, mérőfejrendszerek, tapintók, optikai szenzorok, képfeldolgozás, lézeres trianguláció.


1-5 A koordináta méréstechnika alapjai
Műszaki rajz (méretezés, tűrés jelölése), kapcsolódó szabványok, különbség
a névleges, a valós, a mért és a hozzárendelt geometriai elemek között, szabad formájú felületek.


1-6 Mérettűrések
Mérettűrések, Taylor-elv, szabványok, szimbólumok, rajzelemek, hosszméretek, szögméretek, határméretek, illesztések fajtái, ISO tűrésrendszer, általános tűrések.


1-7 Geometriai elemek
Sík/henger/kúp/gömb/egyenes/kör/pont/ellipszis, irányvektor/normálvektor, matematikai minimum pontszám, vetítés.

   

1-8 Geometriai összefüggések
Paraméterek számítása két geometriai elemből (távolság, szög), újabb geometriai elemek számítása két vagy több geometriai elemből (metszet, szimmetria).

   

1-9 A mérés előkészítése a koordináta mérőgépen
Szabványos hőmérséklet, munkadarab tisztítása, rögzítése (túlfeszítés elkerülése), rögzítő rendszerek, mérőrendszer és a szoftver indítása.

   

1-10 Tapintó kiválasztása és bemérése
Tapintó kiválasztása és bemérése, tapintógömb rádiusz korrekció, referencia tapintó, bemérő gömb, tapintószár elhajlás korrekció, mechanikus szűrőhatás tapintószenzoroknál, pontatlan szenzorbemérés következményei.

   

1-11 Mérés a koordináta mérőgéppel
A munkadarab koordináta rendszerének létrehozása, durva és finomtájolás, tapintás, bázisok, ütközések elkerülése, tapintási pontok száma és elosztása.

   

1-12 A mérés kiértékelése
A statisztikai mérőszámok jelentései, kiugró értékek, a mért értékek eloszlása, kiegyenlítő számítások.

   

1-13 A mérés tervezése
Megfelelően definiált mérendő jellemző, a munkadarab gyártása és funkciója, gyártási eljárások és a pontosság, alakeltérések, bizonytalanság hatásai, a mérési bizonytalanság csökkentése, a mérés tervezése, a mérendő jellemzők azonosítása.

   

1-14 Dokumentáció és minőségirányítás
Mérési jegyzőkönyvek, minőségszabályozó kártyák, együttműködés a tervezés, a gyártás és az ellenőrzés között, reprodukálható és átlátható mérési dokumentáció, a mérési stratégia dokumentációja.