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Nivel 3: aprox. 5+3 días
Volumen de documentos de formación nivel 3: aprox. 790 páginas
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3-1 Conocimientos básicos – geometría
Cálculo del ángulo, centro de gravedad, distancia, superficie
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3-2 Conocimientos básicos – Técnica de fabricación
Tipos de fabricación y precisiones de fabricación alcanzables, desviaciones de la forma y sus causas, construcción adaptada a las funciones y la fabricación
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3-3 Conocimientos básicos – CAD
Principios de la construcción y elaboración de dibujos gráficos, principios y útiles de la construcción CAD, representación de la geometría, tipos de modelos, dimensionado de los datos CAD, formatos CAD, importación de datos CAD, interfaces
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3-4 Conocimientos básicos – Reverse Engineering
Digitalización de superficies; curvas,
patches, faces, superficies, grados de polinomios, formatos de edición
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3-5 Creación de programas de medición
Proceso de medición con precisión optimizada, proceso de medición con tiempo optimizado, optimización de los recorridos de desplazamiento, medición orientada en características, programación a distancia, puntos y planos de seguridad, bucles /
ramificaciones / módulos de programas, macros, superficies de usuario, optimización del programa bucles, condiciones if-then, estándar DMIS
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3-6 Filtrado y evaluación digital
Filtro de software, filtro Gauss, paso alto, paso bajo, ondulación, rugosidad, comparación
medidora de forma - MMC
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3-7 Supervisión y
capacidad de proceso de medición
Experiencias durante la supervisión de MMC, valores cg, cgk,
capacidad de proceso de medición según VDA 5
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3-8 Incertidumbre de medición
Manual GUM, determinación de la incertidumbre de medición,
diferentes mesurandos y como calcular sus incertidumbres, método PUMA, aumento de la incertidumbre de medición,
incertidumbre expandida, conformidad, ISO 14253-1, determinación de la incertidumbre con piezas calibradas, utilización de la MMC virtual
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3-9 Gestión de calidad
Sistemas de gestión de calidad, manuales de gestión de calidad, normas de gestión de calidad,
equipos de verificación
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3-10 Costes de la calidad
Determinación y producción real de gastos, regla de 10 de los gastos producidos por errores, producción y eliminación de errores, tolerancia consciente de los gastos
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3-11 Aspectos de la gestión del espacio de medición
Gestión de los datos de medición, gestión del espacio de medición, calificación del usuario, planes y posibilidades de formación para los especialistas en metrología
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3-12 Tolerancia de forma y posición para expertos (A)
Tolerancias de forma y posición, tolerancias generales, reglas a tener en cuenta de la tolerancia de forma y posición, condición de independencia y del elemento circunscrito, funcionalidad adecuada al indicar la tolerancia, tolerancias de forma y posición adecuadas siguiendo normas, condición de máximo material (M), condición de mínimo material (L), condición de reciprocidad (R), zona de tolerancia proyectada según ISO 1101 (P)
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3-13 Tolerancia de forma y posición para expertos (B)
Formación de referencias funcionalmente adecuadas, reglas a tener en cuenta en relación a la determinación de las referencias, selección de referencias apropiadas, diferencias ASME-ISO
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3-14 Taller de tolerancias de forma y posición
Taller: ejemplos de la práctica, ejemplos de funcionamiento |
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