contenuti di apprendimento Nivel 1 Básico

  • Grupo destinatario: Técnicos metrólogos de producción
  • Requisitos: ninguno
  • Objetivos de aprendizaje: Este seminario transmite y refuerza los conocimientos fundamentales de metrología de fabricación para principiantes y técnicos avanzados de medición con los métodos didácticos más modernos. Se transmiten los conocimiento más recientes sobre los temas: acotación y dibujos técnicos, fundamentos de programación, estructuración de programas de medición, así como la tecnología de los correspondientes equipos y los sensores. La mejor comprensión de las tareas de medición y magnitudes influyentes permiten al técnico de medición reducir la incertidumbre de medición y crear por lo tanto resultados de medición más fiables e intercomparables. Esto minimiza los costes y el rechazo de piezas.
  • Duración del curso: 2-8 días, según el nivel de conocimientos previos
  • Conclusión: Examen, certificado

1-1 Magnitudes de medición y unidades

Unidades SI incluyendo definición e historia, magnitudes básicas, magnitudes derivadas, objetivo de las unidades, ángulo, conversión grados en radiantes

1-2 Sistemas de coordenadas 2D

Plano de dibujo (matemático), punto de origen, coordenadas cartesianas, coordenadas polares

1-3 Sistemas de coordenadas 3D

Sistema cartesiano en el espacio, definición de mano derecha, translación y rotación, sistemas de coorden. cilíndrico y esférico

1-4 Elementos geométricos

Elementos estándar de forma: punto/ recta/ plano/ círculo/ esfera/ cilindro/ cono/ torus, vector, vector normal, proyección

1-5 Operaciones geométricas

Distancia/ ángulo/ intersección/ simetría entre elementos geométricos

1-6 Fundamentos de metrología

Dibujos téc. (cotas, símbolos de tolerancia), referencia a normas, medios convencionales de medición y verificación, diferencia entre elemento geométrico: nominal; real; registrado; asignado

1-7 Configuración de las máquinas de medición por coordenadas

Guía de ejes, sistema de palpado, cabezal palpador, palpador, ordenador y software de medición, útiles, aparatos adicionales (plato divisor, cambiador de palpadores, dispositivo giratorio)

1-8 Tipos de máquinas de medición por coordenadas MMC

Construcción saliente / puente / brazo / portal, diferencias entre los tipos de construcción

1-9 Preparativos para la medición en una MMC

Temperatura normada, limpieza de pieza, atemperar, fijar (evitar tensiones), sistemas de sujeción, iniciar aparato de medición y software

1-10 Elección de palpador y su cualificación

Elegir palpador / tipo de cabezal, cualificar palpador, palpador de referencia, esfera de ref., radio de esfera del palpador y corrección de flexión, efecto de filtro mecánico de palpador

1-11 Medir en la máquina de medición por coordenadas

Sistema de coordenadas de aparato, determinar sistema de coord. de pieza, alineación previa y fina, palpar, referencias, consecuencias de colisión, cantidad y distribución de palpados

1-12 Evaluación de la medición y estadística

Significado de magnitudes estadísticas, fugas, dispersión, representación de histograma, procedimiento de compensación

1-13 Exactitud

Exactitud y precisión de aparatos / máquinas de medición de coordenadas, corrección matemática, métodos de producción y su exactitud así como desviación de forma, factores influyentes en la precisión, sensibilización para la precisión de medición

1-14 Fundamentos de la gestión de calidad

Protocolo de medición, fichas de regulación de calidad, colaboración construcción – producción – verificación