Lerninhalte Stufe 1: 4-8 Tage, je nach Vorwissenstand

Umfang der Schulungsunterlagen Stufe 1: ca. 400 Seiten.

	1-1 Einheiten SI-Einheiten inkl. Definition und Geschichte, Basisgrößen, abgeleitete Größen, Vorsätze der Einheiten, Winkel, Umrechnung Grad in Radiant, konventionelle Mess- und Prüfmittel
	1-2 Koordinatensysteme 2D (Mathematische) Zeichenebene, Ursprung, kartesische Koordinaten, Polarkoordinaten
	1-3 Koordinatensysteme 3D Kartesisches Koordinatensystem im Raum, Rechte-Hand-Regel, Translation und Rotation, Zylinder- und Kugelkoordinatensystem
	1-4 Koordinatenmessgeräte Geschichte der Koordinatenmessgeräte, Achsenführung, Messrechner und Messsoftware, Werkstückaufnahme, Drehtisch, Dreh-Schwenk-Einrichtung, Ausleger-/ Brücken-/ Ständer-/ Portalbauart, Unterschiede der Bauarten
	1-5 Sensoren von Koordinatenmessgeräten Sensorenauswahl, schaltende und messende Messkopfsysteme, Taster, Tasterwechseleinrichtung, optische Sensoren, Bildverarbeitungssensoren, Lasertriangulation
	1-6 Messtechnische Grundlagen Zeichnungseintrag (Bemaßung, Toleranzsymbole), Normenbezug, Unterschiede Nenngeometrieelement – Wirkliches Geometrieelement – Erfasstes Geometrieelement – Zugeordnetes Geometrieelement
	1-7 Geometrische Elemente Standardgeometrieelemente: Punkt/ Gerade/ Ebene/ Kreis/ Kugel/ Zylinder/ Kegel/ Torus, Vektor, Normalenvektor, Mindestpunktanzahl, Projektion
	1-8 Geometrische Verknüpfungen Abstand/Winkel/Schnitt/Symmetrie geometrischer Elemente
	1-9 Vorbereiten einer Messung am Koordinatenmessgerät Normgerechte Temperatur, Werkstück reinigen, temperieren, fixieren (Verspannung vermeiden), Spannsysteme, Messgerät und Software starten
	1-10 Sensoren auswählen und einmessen Sensoren auswählen, Sensor/Taster einmessen, Sensorversatz bei Multisensorsystemen, Referenztaster, Kugelnormal, Tastkugelradiuskorrektur, mechanische Filterwirkung bei taktilen Sensoren, Strukturauflösung bei optischen Sensoren, Folgefehler bei ungenauem Einmessen
	1-11 Messen mit dem Koordinatenmessgerät Werkstückkoordinatensystem ermitteln, Unterschied zu Steuerkoordinatensystem, Grob- und Feinausrichtung, Antasten, Bezüge, Kollisionskonsequenzen, Antastpunktanzahl und -verteilung
	1-12 Messung auswerten und Statistik Bedeutung statistischer Kenngrößen, Ausreißer, Streuung, Histogrammdarstellung, Ausgleichsverfahren
	1-13 Genauigkeit Genauigkeit und Präzision der Koordinatenmessgeräte, rechnerische Korrektur, Fertigungsarten und Genauigkeiten sowie Gestaltabweichungen, Unsicherheitseinflüsse, Sensibilisierung für Messunsicherheit (qualitativ)
	1-14 Grundlagen Qualitätsmanagement Messprotokollierung, Qualitätsregelkarten, Zusammenarbeit Konstruktion – Fertigung – Prüfung