• Das Werkstück: Bevor das Werkstück auf die Werkstückaufnahme des Koordinatenmessgerätes gebracht wird, muss es sauber sein. Dazu muss es gegebenenfalls gereinigt werden.
   
• Die Einmesskugel ("Kalibrierkugel"):.sie sollte jeweils vor dem Einmessen gereinigt werden.
   
• Die Tastelemente: Auch sie können mit der Zeit Staub und Öl aus der Luft aufnehmen. Wenn Sie also z.B. in einer entsprechenden Fertigungsumgebung messen, sollten Sie die Taster regelmäßig reinigen.
   
• Bei optischen Sensoren zusätzlich die Optik: Jede Verschmutzung der Optik kann zu Fehlern im Messergebnis führen.
   
• Schmutz kann aber auch bei der Werkstückaufnahme und bei Vorrichtungen beim Aufspannen des Werkstücks zu Problemen führen, wenn z.B. ein Staubkorn zum Wackeln des Werkstücks führt.
   
• Weiter müssen bei einigen KMG bauartbedingt die Führungsbahnen regelmäßig gereinigt werden. Hinweise hierzu entnehmen Sie der Betriebsanleitung des Herstellers.

Säubern einer zu messenden Glaslinse mit Alkohol und einem Wattestäbchen

Säubern eines Werkstückes mit einem sauberen, fusselfreien trockenen Tuch

• Immer nur das für das Material geeignete Reinigungsmittel verwenden
• Nie mit Reinigungsmitteln reinigen, die die Oberfläche angreifen oder abreiben
• Nie mit Tüchern oder Lappen reinigen, die Fussel hinterlassen
• Metall- und Glasteile nur mit Baumwollhandschuhen berühren, sonst Korrosion, Verschmutzung und Erwärmung!

Einfluss der Teileeigenschaften:

Auch die Teileeigenschaft hat einen großen Einfluss auf das Messergebnis. Dies gilt bei taktilen Sensoren und in besonderem Maße auch bei optischen Sensoren. Dies kann zu verschiedenen Messergebnissen bei taktile und optischer Messung führen. Je nach eingesetztem Sensor sind unterschiedliche Eigenschaften relevant. Im Wesentlichen sind hier zu nennen:

• Form
• Rauheit
• Verschmutzung
• Elastische Verformbarkeit
• Wechselnde Oberflächenfarbe
• Reflektionsgrad der Oberfläche
• Bearbeitungsspuren
• Art der Formabweichungen
• Unterschiedliche Bearbeitungsverfahren: Bei optischen Sensoren muss nach einem Wechsel des Bearbeitungsverfahrens meist eine Anpassung der Beleuchtung erfolgen oder das Teil ist gar nicht oder nur mit erhöhter Messunsicherheit messbar.