| |  | Grundlagen der Koordinatenmesstechnik
Lernmodul 6: Messtechnische Grundlagen - Maße und
Toleranzen | Lernschritt 4 von 8
Zurück  1 2 3 [4] 5 6 7 8  Weiter |
| Damit die Werkstücke
der technischen Zeichnung richtig gefertigt werden können,
trägt der Konstrukteur in die technische Zeichnung die
einzelnen Maße ein. | | 
| Da der Konstrukteur weiß, dass man nie 100% genau fertigen
kann, gibt er zusätzlich Toleranzen für die
Maße mit an: | Bild 1:  Bild 2: |
Man bezeichnet:
Bild 1 (links): | |
Bild 2 (rechts): | | 19,8 mm | Mindestmaß | 20,1 mm | | 20,0 mm | Nennmaß | 20,0 mm | | 20,2 mm | Höchstmaß | 20,2 mm | | 0,4 mm | Toleranzbreite | 0,1 mm |
|
Das bedeutet, dass das gefertigte Werkstück - im Bild links: eine seitliche Länge von mindestens 19,8 mm
und höchstens 20,2 mm haben darf.
- im Bild rechts: eine seitliche Länge von mindestens 20,1
mm und höchstens 20,2 mm haben darf.
|
|
|
| | |
|
